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彩盒定制会出现的生产问题

编辑:天津高正纸制品有限公司时间:2020-12-31

一件彩盒的包装是企业包装时的好的选择。 更多的企业都开始对彩盒包装越来越重要。 纸箱和彩盒的包装是一些商品的外包装,对消费者有很大的魅力。 纸箱和彩色盒的印刷质量也不能忽视。

  彩色印刷的箱子

  1 .机器压印不良引起的质量问题

  与印版辊的轴头、压印辊的轴头、传动轴、齿轮和印版相关的重要部件磨损、松动,印版辊或印版辊在印版过程中脱离或折断。 由于压力不稳定,印刷版与纸板的接触不正常,存在纸板印刷时毛刷表面有浆糊或部分文字模糊的问题。 通过仔细观察和分析,找到故障的正确部位,采取相应措施处理,修复磨损、松动的零件,消除故障现象。

  2 .压辊调整错误引起的质量问题

  如果压辊时的位置高低不一过高或过低,与纸板的接触会变得过紧或松动,脏板、胶板或部分文字的印记会变得不清楚。 请将压辊调整到适当的位置,以确保压辊和压辊之间的间隙与纸板的厚度一致,确保印刷版的位置,以免发生此问题。

  3 .送墨辊或送墨辊的表面不干净,或送墨辊不干净,所以送墨不好。 要查明原因,采取相应措施,均匀合理地保持墨辊与印刷版的接触,更换受损的墨辊,消除故障现象。

  4 .瓦楞纸板厚度不均引起的质量缺陷

  如果纸板的表面有凹陷,凹陷部分的纸面就会出现痕迹不明显的一点质量缺陷。 如果为了对此进行补充而完全增加印刷压力,则容易产生粘贴在文字和线条布局上的质量问题。 为了避免纸面粘贴,纸板在堆叠和搬运中必须注意轻拿轻放、轻放、轻按。 控制码垛的高度,不要使用投掷、打、推等不良生产习惯搬运。

  5 .板厚不均引起的质量不良

  当橡胶板的厚薄不一时,板材的布局会产生台阶。相对高的就比较糊掉,版面低的地方容易墨水不完全,痕迹不明显。 为了避免这种不良情况的发生,可以采用理发的制版方法。 将板材制成几个小块时,请分别使用相同的板材,以的厚度差相对变小的方式生产。 如果已经制作的橡胶版之间有厚度的差异,可以在部分薄版的背面粘贴胶带来弥补这个差异,使版整体的厚度保持大致均匀,确保纸张上的印刷压力和墨水的均匀性。

  6 .颜色顺序不正确引起的质量问题

  如果用颜色组印刷全部字符串,瓦楞纸进入下一个颜色组机构的印刷过程,由于颜色组印刷的文字墨水量多,干燥速度慢,痕迹转移,纸张容易弄脏。 为了防止这种不良情况,在彩色组印刷时配置小面积的布局,在之后的彩色组印刷时配置大面积的布局,避免印刷转印引起的污染。