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彩盒定做印刷技术要领

编辑:天津高正纸制品有限公司时间:2020-11-09

1 . 彩盒定做进行印前设计的技术控制

实体版不能充分兼顾压力、墨水供给,容易产生浆糊和压力不均,为了不影响产品的印刷质量,请不要在同色板上附加细小的阴影线和文字。如果胶凸版面有叠印的地方尽量离开,在叠印版面的周缘留下一定的间隙,或者适度扩大淡色版面的边缘(可以重叠覆盖叠印版面的边缘),则轻微的叠印不正确,肉眼不易察觉。

2 .进行拼版技术的技术控制有纸面叠印的地方,为了避免纸张伸缩变化引起的叠印不良,请尽量对准咬口和拉规(侧规)

3 .注意合理选定胶版材料

PS版板材薄,安装在辊表面后,其包角比较小,印刷版伸长率也小,而且与辊紧密接触,有利于提高橡胶凸制品的叠印精度,因此胶印工艺必须选择PS版印刷。

4 .注意好的印刷版底托的技术控制

小尺寸的包装产品经常用四开的圆筒压平结构的凸版印刷机印刷,其印刷版的底托材料的特性如何,对印刷压力、叠印精度、油墨颜色质量效果等有很大的影响。 传统木质底托材质不牢固,方正度、平坦度和稳定性比较差,容易发生弓和变形,印刷质量难以保证。 因此,凸版印刷必须采用坚固平坦、方正、稳定性优良的铝合金或铸铁磁性版台等金属材料的底托,这是提高产品前景和油墨颜色质量的基础。

5 .注意把控印刷压力控制技术

彩盒定做印刷压力要均匀适度地调整,压力过大的话,印刷片容易被拉伸变形,会引起叠印不良,所以千万不要增大凸印工艺的印刷压力。