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包装印刷防结皮剂的适用范围和注意事项

编辑:天津高正纸制品有限公司时间:2020-11-24

1 .添加量一般用油墨材料计算(由于结皮的关键成分是油墨的主要原材料),或者用包装印刷油墨的总量计算,同时也考虑到受到其他成分的影响。 通常的添加量在0.1——0.3%之间即可。 因为根据一年四季气温湿度的不同,结皮的速度有一定的差异。 因此,冬季为0.1%,夏季为0.3%,春秋季为0.2%。根据处方的成分确定是科学的。

2 .墨膜的干燥率。 无论常温的氧化或挥发速度或蒸发速度如何,在醇酸树脂制胶版油墨中,甲基乙基酮肟的使用量一般为1%,干燥速度稍长,但被证实在印刷规定的基准范围内。 这是由于该助剂和干燥器形成络合物是干燥器暂时失去活性的原因,因此与以往的用酚系化合物捕获活性自由基而停止聚合反应的原理不同,肟系化合物对干燥率影响不大,因此使用量过多时挥发时间增加,络合物解体缓慢,通常影响印刷油墨成膜干燥速率。

3、黄色防结皮剂超过0.3%时,经常造成印刷文字油墨膜的黄变,尤其是用于白色油墨时,由于长期储藏而产生黄变的问题。 因此,如果严格控制添加量,或者变更为丁缩醛肟,就可以避免黄变的问题。

4 .色调印刷油墨在加入防结皮剂后,通常直接影响油墨的色调,通常油墨调和油的影响大于色油墨,白色或黄色油墨的影响大于深色印刷油墨。 一般来说,这种现象与添加量无关,难以目视观察。 已知印刷的文字成膜干燥后不会影响墨膜的适用色相,但在部分颜料(例如两性颜料)和吹风机的存在下,包装印刷的彩色文字墨膜的色调出现明显的差异,调色困难。遇到这种情况时,连续打印墨水时,首先进行关于色差的试验,目的是在印刷后不要因变色而影响墨水膜的外观品质。